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                机封正常运行和维护问题

                发布时间:2021-01-04 人气: 来源:admin

                1. 启动前的准备工作及注意事项
                 
                a.全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。
                 
                b.机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查◥清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
                 
                c.按泵旋向盘▓车,检查是否轻快∩均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是★否合理。
                 
                2.安ζ装与停运
                 
                a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用ζ 蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
                 
                b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后最「后停止封油系统。
                 
                c.热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面▆密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却╲水,以免损坏密封零件。
                 
                3.运转
                 
                a.泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时№间。如连续运行4小时,泄漏量仍◆不减小,则应停泵检查。
                 
                b.泵的操︾作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
                 
                c.泵在运转中,应避免发生抽空Ψ 现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
                 
                d.密封情况要经常检查。运转中,当其泄漏超过标△准时,重质油〖不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,如2-3日内仍无好转趋势,则应【停泵栓查密封装置。
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